原料药的微粉化可以明显提高难溶性药物的溶解度，经过超微粉的难溶性药物制备的固体制剂，其溶出度可达到国内一致性评价的要求。气流超微粉碎机是超微粉碎设备中重要的组成之一，它可以将物料粉碎至几微米的粉体。
气流超微粉碎机在药粉制备过程中的工作原理
压缩后的空气或惰性气体在喷管内受压后，利用高速弹性流体的喷射力，使颗粒之间、气体与颗粒、颗粒与器壁及其他部件相互产生强烈的冲击、剪切、碰撞、摩擦等作用。
同时，在气流旋转离心力的作用下，或者与分级器结合，对粗细颗粒进行分级，实现超细粉碎。气流粉碎机作为药物粉碎的常用制备方法，适用于抗菌素、酶、低熔点等热敏药物的粉碎。
气流超微粉碎机用于药物破碎的特点
1、粒度分布范围窄，平均粒度细
通过高压气流粉碎过程和精密分级机的气流旋转离心力，实现不同粒径的自动分级，得到的产品粒径分布狭窄，平均粒径细，D50粒径在5~10μm之间。
2、粉末形状好，产品纯度高
粉碎机制成的粉末外观为球形，颗粒表面碰撞光滑，形状规则，分散性好，破碎过程中机械磨损小，产品纯度高。
3、适用于低熔点和热敏药物
粉碎机以压缩空气为动力，高速喷射气动产生焦耳汤姆逊效应，气动在喷嘴处绝热碰撞，从而降低破碎系统温度，抵消药物碰撞和摩擦产生的热量。粉碎室内环境温度可达零下几十摄氏度，适用于制备低熔点和热敏药物。
4、密封性好，无污染
由于气流粉碎机密封性能好，产品收率高；整个破碎过程在负压下进行，不会泄漏，对环境无污染，可以无菌操作。
5、操作简单
粉碎过程连续，采用封闭循环系统技术和自动控制技术，操作简单。
6、粉碎-混合-干燥在线操作
气流粉碎机可以实现粉碎、混合、干燥等在线操作，也可以同步改性药物粉末。例如，一些药物在粉碎过程中喷入液体，覆盖和改性颗粒。
更新时间：2023-03-08 
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