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高效湿法混合制粒机中你不知道的一些小细节

更新时间:2022-06-13      浏览次数:516
  高效湿法混合制粒机的应用,提高了生产效率,节约了劳动成本,使得片剂生产更趋于科学化和稳定。操作人员在生产过程中,应了解高效湿法混合制粒机的构造原理与优点,下面我们来仔细说说。
 
  缩短一道工序普通湿法制粒多是在混合机中将主药与畏料混合均匀,加入粘合剂适当搅拌后,再通过摇摆式颗粒机制成颗粒。往往有些药品软材粘性大,摇摆式颗粒机通过挤压过筛,过不下筛的现象时常出现,不仅影响生产进度,更重要的是影响颗粒质量;湿法混合制粒机是将混合、搅拌与制粒在一台设备中完成,而制粒是靠高速旋转的切碎刀切出颗粒。
 
  软材质量控制科学化普通湿法制粒制得的软材质量是凭经验掌握。多要求用手紧握成团,而用手指轻压团块又分散者为宜。常见术语为"结实"、"略结实""中等结实"等;湿法混合制粒机的应用可以说"结束了手摸的历史".
 
  高效湿法混合制粒机上有电流表,显示搅拌电机电流,电流值随搅拌叶轮受力程度(即软材粘度)灵敏变化,能够准确地指示软材结实程度。根据不同品种及原辅料来源,经过实验,能够准确制定一套各品种较好的软材的电流对应值,岗位操作人员仅控制电流即可。
 
  颗粒性状更理想普通湿法制粒采用摇摆式颗粒机制成的颗粒,由于软材粘性不同,筛网质量等因素使得颗粒质地不均匀,时"紧"时"松",光靠调整筛网的松紧程度难以解决问题。
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