浅谈高速分散机的设计及选型重点

更新时间：2022-03-16

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　　高速分散机有着强大的功能，它可以将物料进行综合性的搅拌、混合、分散、均质、乳化等，所以利用它只需很短的工作时间就可将所需处理的物料瞬间均匀分散乳化，经过高频的循环往复，从而得到稳定的高质量产品。

　　分散机采用的是直立式设计，有助于促使物料全部进入到分散腔中，符合要求和流体力学要求，增加其工作效率，处出口的出料设计符合生产要求，垂直的压力使得该机器工作更加稳定，同时便于清洁。

　　在结合相关标准的前提下，分散机中所有与物料接触的材料根据生产要求使用SUS201或3304钢或更加耐酸碱的哈氏合金，增强了其耐磨损和耐腐蚀的特性，杜绝设备与物料产生物理和化学变化而形成污染。

　　在高速分散机操作的初始阶段，颜料还堆在漆料上面，此时宜采用低速进衍混合，防止粉料飞扬，然后再提高转速，增加分散能力。实践证明，叶轮端部的圆周速度必须达到20m/s以上时，才能获得比较满意的分散效果，只是在分散膨胀型漆料时，可降低至15m/s。

　　另外，分散机还采用了三层结构卡匣式的机械密封设计，可以快速安装，可靠性能高，适合制药工业。根据制药规范要求，对分散腔和出料口进行表面处理，表面处理质量和*设计便于清洗，符合CIP及SIP的清洁标准。

　　在选择高速分散机的过程中，首先要明确使用设备所需达到的效果和目的，同时详细了解并掌握研究物料的性质。然后根据物料对设备的搅拌机进行选型；再次确定设备的操作参数及结构设计。除此之外，不要忘了还得综合考虑设备的成本。