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影响湿法混合制粒机效率的物料因素有哪些

更新时间:2018-01-04      浏览次数:2399
   湿法混合制粒机的制粒原料选择密度大、粒度细、调质前水分含量少且未经烘干的原料。
  (一)密度与粒度 粒度越大,湿法混合制粒机制粒产量越高。
  粒度细,表面积大,蒸汽吸收快,有利于水分调节,有利于提高产量与质量。一般猪料粒度应通过3mm筛,鸡料粒度应通过3.5mm筛,其中至少80%能通过1.18mm筛。
  (二)湿法混合制粒机的物料水分
  物料水分含量要求调质前在13%以下。水分过高,在制粒时就减少了蒸汽添加量,降低了颗粒产量和质量。
  (三)湿法混合制粒机的物料组分
  1.天然蛋白质含量高的物料,受热后塑性大,粘性增加,制粒产量高,质量好。
  2.淀粉含量高的谷物80℃以上时淀粉糊化程度好,易成形。选择谷物时不要选择烘干过的,因为在调质前已经熟化,影响制粒产量与质量。
  3.在物料中添加少量油脂(0.5%~1%),有利于减少机器部件磨损,出料更容易,粒料美观。添加量不要过2%,否则会使颗粒松散,难以成形。
  4.适当的粗纤维含量(3%~5%)有利于颗粒料的粘结,有利于减少颗粒粉化率。粗纤维含量过10%时,则会因为粘性差而影响颗粒的硬度和成形率,增加机械磨损,影响颗粒产量和质量。
  5.对于无粘结力的物料,如无机物饲料,可以向物料中添加少量黏合剂(如糖蜜),以改善制粒性能。
  6.热敏感饲料受热后粘性增加,有利成形,但温度过60度,就易出现焦化,阻塞模孔,影响产量和质量,对这类物料调质时可采用温水。
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