影响湿法混合制粒机效率的物料因素有哪些

更新时间：2018-01-04

浏览次数：2305

　　湿法混合制粒机的制粒原料选择密度大、粒度细、调质前水分含量少且未经烘干的原料。

　　（一）密度与粒度粒度越大，湿法混合制粒机制粒产量越高。

　　粒度细，表面积大，蒸汽吸收快，有利于水分调节，有利于提高产量与质量。一般猪料粒度应通过3mm筛，鸡料粒度应通过3.5mm筛，其中至少80％能通过1.18mm筛。

　　（二）湿法混合制粒机的物料水分

　　物料水分含量要求调质前在13％以下。水分过高，在制粒时就减少了蒸汽添加量，降低了颗粒产量和质量。

　　（三）湿法混合制粒机的物料组分

　　1.天然蛋白质含量高的物料，受热后塑性大，粘性增加，制粒产量高，质量好。

　　2.淀粉含量高的谷物80℃以上时淀粉糊化程度好，易成形。选择谷物时不要选择烘干过的，因为在调质前已经熟化，影响制粒产量与质量。

　　3.在物料中添加少量油脂（0.5％～1％），有利于减少机器部件磨损，出料更容易，粒料美观。添加量不要过2％，否则会使颗粒松散，难以成形。

　　4.适当的粗纤维含量（3％～5％）有利于颗粒料的粘结，有利于减少颗粒粉化率。粗纤维含量过10％时，则会因为粘性差而影响颗粒的硬度和成形率，增加机械磨损，影响颗粒产量和质量。

　　5.对于无粘结力的物料，如无机物饲料，可以向物料中添加少量黏合剂（如糖蜜），以改善制粒性能。

　　6.热敏感饲料受热后粘性增加，有利成形，但温度过60度，就易出现焦化，阻塞模孔，影响产量和质量，对这类物料调质时可采用温水。