高效湿法混合制粒机作为新型的制粒设备，在国内外现有制粒机基础上大量采用了新技术，湿法混合制粒机结构合理，使用方便，功能完善，充分体现了设备与工艺的结合。在高效湿法混合制粒机的运行过程中，粉体物料与粘合剂在圆筒形容器中由底部混合浆充分混合成湿润软材，然后由侧置的高速粉碎桨切割成均匀的湿颗粒。制粒时间短，高效节能。主药与辅料差异大时，仍能达到均匀结合，无分层现象。该工作流程较传统工艺减少25%粘合剂，干燥时间缩短。在同一密封容器内完成干混湿混制粒，工艺缩减，符合GMP规范。整个操作具有严格的安全保护措施。
高效湿法混合制粒机具备的以下功能要求可满足市场的需求：
1.搅拌桨对物料干混，加粘合剂后湿混。能根据物料和粘合剂的特性使搅拌桨的旋转速度确保运动产生涡流，物料充分混合。同时，制粒刀处交汇区域对翻腾的物料团充分打碎成颗粒；
2.搅拌桨与制粒刀的旋转速度能使物料产生三维运动，颗粒产生碰撞、磨擦、剪切，使其磨擦均匀、细致，然后形定稳定球状颗粒。混合的时间、搅拌桨与制粒刀的速度、干燥后制粒质量和均匀性等满足固体制剂生产工艺要求；
3.过程应在封闭状态下，混合制粒全过程均应在10万级或30万级洁净度下工作，并保证无异物落下；
4.机器能与沸腾干燥或提升加料或真空上料机设备联线配套。
更新时间：2022-05-18 
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